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阻燃ABS注塑加工需注意哪几个事项?

发布时间: 2021-04-13
文章来源: 宝利来
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摘要: 阻燃ABS作为一款开发较早,又较通用的阻燃材料,由于其成本较低、加工容易、阻燃效果好、光泽度好等优点,目前应用领域非常广泛。一般来说,传统阻燃ABS的加工温度在200℃左右,但是,如果是添加了其它成分的合金材料,则其加工方法、温度等与传统阻燃ABS会有所区别,下面以一款阻燃ABS材料为例,就其加工条件与注意事项,与大家探讨。

    阻燃ABS作为一款开发较早,又较通用的阻燃材料,由于其成本较低、加工容易、阻燃效果好、光泽度好等优点,目前应用领域非常广泛。一般来说,传统阻燃ABS的加工温度在200℃左右,但是,如果是添加了其它成分的合金材料,则其加工方法、温度等与传统阻燃ABS会有所区别,下面以一款阻燃ABS材料为例,就其加工条件与注意事项,与大家探讨:

1、材料干燥:加工前的烘干处理相对容易,除湿式塑料烘干机: 80℃,烘烤1~2小时,就可以上机加工。阻燃ABS合金料含水率低,若刚生产出来或烘干后放置时间不久,则可以不用再次烘干就可直接注塑;

2、注塑设备:螺杆炮筒各部位的温度必须可控且稳定,该部位最好有风冷装置,如果没有,在机台旁加一个电风扇对着螺杆炮筒部位吹也行,否则,可能会出现炮筒温度冲高而造成材料分解,导致注塑不良,例如冲花、发黄、甚至烧焦等;

3、注射完成后,脱模阶段不宜过快,脱模时间以75s~80s为宜,否则制品表面可能会有凸起;

4、注塑完成后,一定要用PP料清洗干净炮筒螺杆,模具全覆盖喷涂防锈油,以免腐蚀螺杆及模具。如注塑时需要更换模具或者长时间维护模具,要用PP料清洗干净炮筒螺杆,否则,阻燃ABS合金料停留在螺杆内,会被分解甚至烧焦碳化;

5、射嘴内口径一般以3.5mm为宜,且内部平滑。

6、建议加工温度:注射浇嘴部位160~185℃,后段每区5℃下降,具体根据实际情况来调整。加工温度设定,不要一步到位,建议从155℃开始慢慢往上升,直到注塑件各部位胶满即可。

7、射速要慢,背压稍微有一点即可,背压不可很大;

8、设备选择,建议采用注塑产品重量的两倍的机器,如产品重量1000g,则机器设备的胶量达2000g为宜。

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