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阻燃ABS为什么会容易发黄?

发布时间: 2021-07-14
文章来源: 宝利来
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摘要: 传统阻燃ABS容易发黄,主要分为两个方面:一方面是阻燃ABS在加工过程中会产生制品发黄的现象;另一方面是阻燃ABS制品在使用过程中发黄。这两种发黄现象其实原因都一样,主要是ABS中含有丁二烯,在三元共聚的时候丁二烯两个双键断开产生一个新的双键,因此,阻燃ABS内部含有较多的双键,而双键非常容易被氧化,包括加热、紫外线等外因,都会加速这种氧化过程。

    ABS塑料,中文化学名称叫:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,英文名简称:ABS。它是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体共聚而制成的一种树脂聚合物。由于ABS塑料具备原料易得、综合性能良好、价格相对实惠、“韧、硬、刚”相对均衡等优势,因此其使用范围非常广泛。随着人们对材料要求的提高,近几年,市场对阻燃ABS的需求大幅提高,但是阻燃ABS制品易发黄等问题也困扰着大家。

    这里讲的传统阻燃ABS容易发黄,主要分为两个方面:一方面是阻燃ABS在加工过程中会产生制品发黄的现象;另一方面是阻燃ABS制品在使用过程中发黄。这两种发黄现象其实原因都一样,主要是ABS中含有丁二烯,在三元共聚的时候丁二烯两个双键断开产生一个新的双键,因此,阻燃ABS内部含有较多的双键,而双键非常容易被氧化,包括加热、紫外线等外因,都会加速这种氧化过程。所以,传统阻燃ABS发黄是材料本身带有的特性。

    那么怎么解决阻燃ABS发黄的问题呢?其实这个问题在配方设计的时,就在工程师的考虑范围之内了,通过添加抗氧剂,抑制双键氧化等各种方法,可以大幅延缓这种氧化过程,从而使得阻燃ABS产生的黄变减缓或者在可接受的范围内。

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